本實用新型提供了-種自動化程度高的拋丸機，包括拋丸機箱體、彈丸箱、兩送料裝置以及丸料分離裝置;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，彈丸從彈丸室由拋丸器拋入拋丸機箱體內(nèi)，經(jīng)丸料分離裝置對回收丸料多重的除雜過濾，然后從第一接管進入彈丸收集室,然后通過送料裝置送入彈丸箱內(nèi)，實現(xiàn)了彈丸循環(huán)實用，不需要人工操作，提高了工作效率和ān quán性;丸料分離裝置實現(xiàn)回收丸料中摻雜的雜質(zhì)Z大程度的去除，防止直徑較小的雜質(zhì)進入到拋丸器，避免雜質(zhì)與拋丸器之間發(fā)生摩擦造成拋丸器的磨損，提高設(shè)備的使用壽命。

現(xiàn)如今的機械設(shè)備從小到大都慢慢開始實現(xiàn)了自動化程度，全程在電控柜的屏幕上操作，不需要自己再去動手，除非一些特殊情況下需要人工解決，如今的拋丸清理機也已經(jīng)實現(xiàn)了自動化程度，像常見的履帶拋丸機，通過式拋丸機，懸鏈拋丸機，滾筒拋丸機，都已經(jīng)實現(xiàn)了工作，像通過式拋丸機的工件，這個是需要人工進行往下搬運的。

通過式拋丸清理機

通過式拋丸機主要用于生產(chǎn)量大、要求高、且結(jié)構(gòu)單一的產(chǎn)品，大批量的鋼板、帶鋼、衡器、掛車托盤車橋等單一平面產(chǎn)品， 車架、暖氣片、石材、圓管、棒材、型材、型鋼、釬具等寬而不高的產(chǎn)品。在寬度和高度范圍內(nèi)的有長度的產(chǎn)品都適用。

工作原理：通過式拋丸機依靠前后輸送輥道將待清理的工件輸送至拋丸室內(nèi)，完成清理后送出，該設(shè)備清理批量大，同時可按客戶要求定制室體及輥道尺寸，是清理大型鋼結(jié)構(gòu)件的方式。

懸鏈式拋丸清理機

懸鏈式拋丸機主要用于中大型結(jié)構(gòu)件、罐車機床床身、工程機械等高復(fù)雜的產(chǎn)品及零部件。

該設(shè)備使用頂部移動的懸鏈掛載清理件，通過拋丸區(qū)域完成拋丸清理，可在適當(dāng)位置安排工人完成掛件及卸件，該清理方式可實現(xiàn)不間斷作業(yè)，效率非常高，同時可與其他生產(chǎn)線，如噴涂噴塑線組合使用，拋丸后的工件使用懸鏈直接進入噴塑線，完成表面涂裝，無需二次轉(zhuǎn)運，避免磕碰。

拋丸機在運行過程中，有些電機也會出現(xiàn)一些故障，如出現(xiàn)故障時設(shè)備會出現(xiàn)停產(chǎn)，也會消耗大量人力物力，使得工期會大大縮短，該如何保養(yǎng)成為了至關(guān)重要的事情。

運行后期，部件和傳動部件的老化問題磨損問題開始變得非常嚴重，如電機線圈絕緣的老化降低引起的，運行不穩(wěn)定；降低潤滑電機運行不穩(wěn)定性；老化線圈定位器或當(dāng)前位置變量器老化，這樣的定位精度下降；減速傳動部件磨損導(dǎo)致拋丸機，拋丸機電機結(jié)構(gòu)不能調(diào)整等。對于這些問題，應(yīng)定期檢查，以防止重大故障。當(dāng)然，在所有的失敗因素中，也有人在實際操作過程中，在板的過程中，阻塞卡的過程、過程中的錯誤等原因。

拋丸機維修人員的實際經(jīng)驗來看，維護拋丸機電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)根據(jù)使用的不同時期，不同關(guān)鍵維護措施，我們通常有做到以下幾點：

定期潤滑：噴丸機、電動執(zhí)行機構(gòu)、電機及驅(qū)動部件需使用潤滑油，潤滑油粘度隨溫度變化而變化。粘度過低，齒輪磨損和其它傳動件的磨損增加；粘度太大，作用不好。因此，定期潤滑油能延長使用壽命。

改善運行環(huán)境：為了保證拋丸機電動執(zhí)行機構(gòu)的可靠性須確保它運行在合適的環(huán)境，避免潮濕的環(huán)境和其他環(huán)境因素造成短路或其他故障。

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