我們都知道網(wǎng)帶式拋丸機(jī)除銹的功能跟鋼丸的強(qiáng)度分不開，而拋射鋼丸的強(qiáng)度也是有強(qiáng)有弱的，想要達(dá)到良好的除銹效果，就要掌握好拋射的強(qiáng)度。

使用網(wǎng)帶式拋丸機(jī)時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)網(wǎng)帶式拋丸機(jī)沒有問題，但工件表面的清洗不是很干凈，無(wú)法滿足自己的目標(biāo)，說明還有其他因素導(dǎo)致拋丸的清洗效果不么需要注意哪些因素呢？

1.拋丸尺寸：拋丸尺寸越大，沖擊動(dòng)能越大，拋丸強(qiáng)度越大，而拋丸覆蓋率下降。所以，在保證拋丸強(qiáng)度的前提下，應(yīng)盡量選用小拋丸。另外，零件的形狀也會(huì)限制噴丸尺寸。工件上開槽時(shí)，拋丸徑應(yīng)小于槽內(nèi)圓半徑的一半。拋丸尺寸通常根據(jù)適合清理工件的尺寸來確定。

2.拋丸硬度：當(dāng)噴丸硬度大于零件硬度時(shí)，噴丸強(qiáng)度值的變化不會(huì)影響噴丸強(qiáng)度；在拋丸比零件軟化時(shí)，當(dāng)拋丸硬度值減小，拋丸強(qiáng)度下降。

3.拋丸速度：隨著拋丸速度的增大，拋丸強(qiáng)度也隨之增大，但速度過高，拋丸損傷增大。

4.拋丸角：當(dāng)噴丸射流與噴面垂直時(shí)，噴丸強(qiáng)度較高，所以一般應(yīng)維持噴丸處理。若受制件形狀的限制，在較小角度噴丸處理時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大噴丸尺寸及速度。

5.拋丸破碎：拋丸破片動(dòng)能低，拋丸破碎率高，拋丸強(qiáng)度下降，不規(guī)則拋丸可能刮傷零件表面，因此應(yīng)經(jīng)常拆掉拋丸，以保證拋丸完整率。

說明以上因素可以很好的提升拋丸清理效果。

帶式拋丸機(jī)：各種型號(hào)的拋丸機(jī)適合哪種應(yīng)用？

1.不同行業(yè)使用的拋丸機(jī)種類不同。我們根據(jù)拋丸機(jī)的不同用途，整理了一些拋丸機(jī)的應(yīng)用類型:1。鑄造行業(yè):一般鑄造廠生產(chǎn)的鑄件需要打磨拋光，可以根據(jù)不同的工件使用不同的型號(hào)，不會(huì)損壞鑄件原有的形狀和性能。

2.模具制造業(yè):一般來說，模具多為鑄造，模具本身要求光滑。拋丸機(jī)可以根據(jù)不同的要求進(jìn)行拋光，不會(huì)損壞模具的原始形狀和性能。

3.鋼廠:鋼廠生產(chǎn)的鋼材和鋼板剛出爐時(shí)有很多毛刺，會(huì)影響鋼材的質(zhì)量和外觀。這些問題可以拋丸機(jī)解決；

4.船塢：船塢所用鋼板有銹蝕，將影響造船質(zhì)量，不可能用人工除繡，那將是一項(xiàng)繁重的工作，這就要求在機(jī)臺(tái)上除鐵銹，以確保造船質(zhì)量，用過式拋丸機(jī)即可解決；

5.汽車制造商:根據(jù)汽車制造商的工作要求，使用的鋼板和一些鑄件需要拋光，但不能損壞鋼板的強(qiáng)度和原始形狀，鑄件的形狀應(yīng)清潔美觀。由于汽車零件不規(guī)則，需要不同的拋光機(jī)來完成。可用的拋丸機(jī)有:滾筒拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸機(jī)、履帶拋丸機(jī)、通過拋丸機(jī)，不同的拋丸機(jī)處理不同的工件；

6.五金廠、電鍍廠：由于五金廠、電鍍廠對(duì)工件表面的清潔、平整、光滑的要求，拋丸機(jī)可以解決以上問題。工件較小，可用于滾筒拋丸及履帶拋，依情況確定。若電鍍廠清洗工件小、量大，可采用履帶拋丸機(jī)完成工件的除繡拋光；

7.摩托車配件廠:由于摩托車配件工件較小，適合使用滾筒式拋丸機(jī)。如果量大，可以使用吊鉤式或履帶式拋丸機(jī)；

8.閥門廠:由于閥門廠的工件是鑄造的，需要拋光才能清潔、光滑、光滑，這就需要拋丸機(jī)來清理這些雜質(zhì)，可以使用:轉(zhuǎn)臺(tái)式和鉤式拋丸機(jī)。

9.軸承廠：軸承由模具壓制而成，表面光滑。然而，有時(shí)還有一些雜質(zhì)或毛刺，這也需要清潔。此時(shí)，拋丸機(jī)械派上用場(chǎng)。

10.鋼結(jié)構(gòu)建筑企業(yè)：為了滿足對(duì)結(jié)構(gòu)的要求，鋼結(jié)構(gòu)在使用前必須進(jìn)行除銹處理，通過式拋丸機(jī)采用全自動(dòng)清洗，不需人工除銹，而且可減輕酸洗對(duì)環(huán)境的污染。        http://rq30.cn/