網(wǎng)帶式拋丸機主要是對工件表面進行拋丸除銹的設(shè)備，具有提高工件抗疲勞性能、清理效率高及環(huán)境污染少等優(yōu)點，深受廣大生產(chǎn)廠家的青睞。但在大多數(shù)公司的網(wǎng)帶式拋丸機在使用過程中，螺旋葉片磨損較快，更換成本較高，約每半年就要更換一次，每次3條，更換下的螺旋軸閑置無用，給企業(yè)造成了較大的浪費。為解決這一困難，公司給出的方法是：

網(wǎng)帶式拋丸機中的螺旋輸送器在長期使用后可能會出現(xiàn)磨損，需要進行修復(fù)和耐磨處理。具體的修復(fù)與耐磨處理方法如下：

1.磨損修復(fù)：

-表面噴涂修復(fù)：對于輕微磨損的螺旋輸送器，可以采用噴涂修復(fù)的方式，使用耐磨材料進行噴涂，如WC涂層、高鉻鑄鐵等，以恢復(fù)其表面硬度和耐磨性。

-焊接修復(fù)：對于更嚴重的磨損，可以采用焊接修復(fù)的方法，使用耐磨焊條或耐磨焊絲進行堆焊修復(fù)，然后再進行磨削和加工，使其表面恢復(fù)原有的形狀和尺寸。

2.耐磨處理：

-表面涂層處理：對螺旋輸送器進行表面涂層處理是一種常見的耐磨處理方式，可以采用噴涂、鍍層等方法，使用耐磨材料對其表面進行覆蓋，提高其耐磨性能。

-硬化處理：螺旋輸送器的工作表面可以采用滲碳、硬化等方法進行熱處理，提高其表面硬度和耐磨性，常見的方法包括滲碳淬火、氮化等。

在進行修復(fù)和耐磨處理時，需要注意以下幾點：

-確保修復(fù)和處理工藝的合理性，選擇合適的修復(fù)材料和耐磨材料，以及適合的處理方法。

-注重表面質(zhì)量，修復(fù)后的表面應(yīng)該平整、光滑，耐磨處理后的表面應(yīng)該堅硬、致密，確保其耐磨性能。

-嚴格控制工藝參數(shù)，包括溫度、時間、壓力等，確保修復(fù)和耐磨處理過程的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

總的來說，對于網(wǎng)帶式拋丸機中的螺旋輸送器，磨損修復(fù)和耐磨處理是重要的維護工作，可以延長設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。在進行修復(fù)和處理時，需要根據(jù)具體情況選擇合適的方法，并嚴格控制工藝參數(shù)，確保修復(fù)和耐磨處理的效果。      http://rq30.cn/